AH203 Базовый уровень: Мобильная гидравлика - Рабочее оборудование лаборатории гидравлики Оборудование для обучения мехатронике
I. Описание продукта
1.1 Обзор
В этом гидравлическом тренировочном устройстве используется конструкция панели управления с открытой структурой в соответствии с требованиями учебной программы механической и электрической интеграции колледжей и университетов для управления газом, электричеством и гидравликой, в сочетании с преимуществами экспериментального оборудования для пневматического и гидравлического реле. На панель управления можно гибко устанавливать различные гидравлические компоненты. Все соединения имеют быстроразъемные соединения с обоих концов, что решает проблему утечки масла в гидравлическом контуре, является удобным и долговечным, снижает потери, а также помогает поддерживать санитарные условия окружающей среды. Произвольное сочетание различных компонентов для формирования гидравлической системы с определенными функциями и высокой практичностью.
1.2 Особенности
(1) Оборудование состоит из рамы из высокопрочного листового металла, красивой и прочной. Дно оснащено универсальными колесами для удобного передвижения; оборудован шкафом для хранения инструмента и приспособлений, а в нижней части оборудования встроена гидростанция; фиксируются различные блоки гидравлических клапанов. В основе подложки используются специальные профили подложки, а интервал между канавками панели составляет 25 мм, что позволяет легко вставлять в нее различные компоненты; размещена верхняя часть подвесного ящика электронного управления, в целом компактно.
(2) Оснащен гидравлическими клапанами промышленной серии, максимальное рабочее давление может достигать 35 МПа. Каждый гидравлический элемент снабжен схемное масло перехода базовой пластиной, которая может быть легко и свободно размещены на панели. В нахлесточном соединении масляного контура используются быстросменные соединения «открывать-закрывать», которые удобны для разборки и подключения, не пропускают масло, уменьшают потери, а также помогают поддерживать санитарные условия окружающей среды.
II. Параметр производительности
(1) Входная мощность: AC: 220 В
(2) Размер экспериментального стола: 1650 (длина) × 700 (ширина) × 1800 (высота).
(3) Размер панели из алюминиевого сплава: 1200 (длина) × 750 (ширина)
(4) интервал паза: 25 мм
(5) Технические характеристики: Шкаф: 1
(6) Структура рабочего стола: 1
(7) Ролики с разрезными канавками: 4
(8) Диапазон безопасной скорости: 1000-1500 об / мин
(9) Шум на расстоянии 1,5 м от гидравлической платформы при работе гидравлического насоса меньше или равен 58 дБ0.
(10) Демонстрационный эксперимент требует всего 4-6 МПа для давления потока жидкости.
(11) Топливный бак: номинальный объем 35 л
3.1 Электрический блок управления
Блок электрического управления включает в себя подвесную коробку главного переключателя, подвесную коробку источника постоянного тока, подвесную коробку аварийной остановки, подвесную коробку реле и коробку для подвешивания кнопок.
3.2 Тренировочная платформа
Учебная платформа состоит из алюминиевых профилей и подложек из алюминиевого сплава, которые можно гибко перемещать и размещать. Блок управления привода установлен на опорной плите, которая прекрасна и щедра.
3.3 Конфигурация питания
Однофазный трехпроводной ввод питания, защищенный страховкой, оборудован главным выключателем питания. В аварийной ситуации выключите главный выключатель питания, чтобы остановить исполняемый объект.
3.4 Гидравлические компоненты
Изображение, модель и китайское название гидравлических компонентов.
①． Балансировочный клапан DC6G-1-10B / 50/2
②． Мембранный аккумулятор ：
③． Трехходовой регулятор давления ： DR6DP-50/75
④． сброс давления DBDH6P / 100
⑤． регулирующий клапан DV8 / 1
⑥． 1 шт. Челночный клапан двойной обратный клапан, разблокируемый 4WE6J-6X / ED24V
⑦． 6/3-ходовые пропорциональные блоки: ручной клапан
⑧． единица загрузки / цилиндр
⑨． единица загрузки / цилиндр
⑩． компенсатор давления для определения нагрузки с открытым центром ：
⑪． гидравлический мотор
⑫． противоударный блок и антикавитационный блок ： Предохранительный клапан прямого действия DBDH6P / 100
⑬． 4/3-ходовой клапан с ручным рычагом: 4WMM6D50B /
⑭． Реле давления электроники ： Метод настройки:
Подключите красный и черный провода к шнуру питания, выключите кнопку запуска, дважды нажмите кнопку SET, появится AL (нижнее предельное давление), нажмите верхнюю кнопку, чтобы отрегулировать начальное значение нижнего предела,
Снова нажмите SET, появится AH (верхнее предельное давление), нажмите верхнюю кнопку, чтобы отрегулировать верхнее предельное значение остановки,
Снова нажмите SET, появится СОХРАНИТЬ (сохранение данных),
Нажмите SET еще раз, чтобы вернуться к интерфейсу измерения,
Нажмите, чтобы запустить, вы можете использовать его.
Например: 0,5 МПа начало 0,8 МПа остановка
AL установлен на 0,5 МПа, AH установлен на 0,8 МПа, контакт между желтым и синим нормально разомкнут, а давление находится в пределах диапазона настройки.
⑮． Датчик потока
⑯． Рулевой клапан (орбитрол)
⑰． Шланг трубки линии для безнапорной DR10 / 200Y
⑱． плиты коллектора
⑲． Тройники 、 обратный коллектор, 4-ходовой, безнапорный и обратный клапан
⑳． Масляная трубка
21． Гидравлическая электростанция
IV. Меры предосторожности
1. Входной источник питания экспериментального устройства должен быть правильно подключен, а заземление должно быть хорошим и надежным.
2. При использовании держите руки сухими и чистыми и следите за тем, чтобы не поцарапать поверхность tоборудование с острыми предметами.
3. Во время эксперимента, после того, как проводка будет правильно подключена, инструктор должен подтвердить ее правильность перед тем, как включить эксперимент. Категорически запрещается прикасаться к токоведущим частям руками или токопроводящими предметами, и вы несете ответственность за поражение электрическим током в нарушение правил.
4. После использования экспериментального устройства выключите главный выключатель питания и выньте вилку кабеля питания из розетки.
5. Во время работы цилиндра и конвейерной ленты категорически запрещается прикасаться руками к толкателю цилиндра и вращающемуся валу двигателя, чтобы избежать случайной травмы.
6. При возникновении аварийной ситуации своевременно отключите питание системы или выключите главный выключатель питания блока управления.
V. Содержание эксперимента ：
Эксперимент 1. Реверсивный контур ручного рычажного клапана.
Эксперимент 2. Реверсивный контур двойного обратного клапана челночного клапана, блокируемый.
Эксперимент 3. Схема одноступенчатого регулятора.
Эксперимент 4. Одноступенчатый контур понижения давления.
Эксперимент 5. Вторичный контур понижения давления.
Эксперимент 6. Разгрузочный контур с использованием 4/3-ходового ручного рычажного клапана.
Эксперимент 7. Разгрузочный контур с помощью 4/2-ходового рычажного клапана.
Эксперимент 8. Уравновешивающий контур с клапаном последовательности.
Эксперимент 9. Тормозной контур с перепускным клапаном.
Эксперимент 10 Вторичный контур давления
Эксперимент 11. Цепь регулирования скорости дроссельной заслонки маслозаборника.
Эксперимент 12 Схема управления дроссельной заслонкой и скоростью
Эксперимент 13. Схема регулирования скорости дроссельной заслонки.
Эксперимент 14. Параллельная цепь дроссельной заслонки.
Эксперимент 15. Схема серии регулирующих клапанов.
Эксперимент 16. Блокирующая схема с использованием двойного обратного клапана челночного клапана, блокируемая.
Эксперимент 17. Цикл тестирования модуля загрузки
