I. Обзор продукта
1.1 Обзор
Система управления конвейерной лентой – это практическая обучающая система, полностью имитирующая работу автоматизированной производственной линии на промышленном объекте. Система объединена с реальной производственной линией конвейерной ленты, чтобы максимально углубить понимание студентами принципов работы автоматизированных систем производства конвейерных лент. Система состоит из цилиндров, электромагнитных клапанов, датчиков, двигателей и программируемых логических контроллеров. Датчики, установленные на ленточном конвейере, расположены в различных местах для обнаружения объектов, перемещаемых по ленте. Сигнал с датчика поступает в программируемый логический контроллер, и в соответствии с требованиями управления выходной сигнал ПЛК управляет электромагнитным клапаном и цилиндром, осуществляя сортировку и подсчет объектов на конвейерной ленте.
Это учебное устройство в основном состоит из различных типов промышленных датчиков, пневматических блоков управления, электрических переключателей, программируемых логических контроллеров ПЛК и т. д. и представляет собой электромеханическую систему, состоящую из рабочих зон, таких как подающие устройства, конвейерные устройства, модули обнаружения и классифицированное хранилище. Интегрированная механическая платформа. В ходе соответствующих экспериментов вы сможете ознакомиться с рабочими характеристиками приводов пневматических систем, способами подключения промышленных датчиков к ПЛК, освоить навыки программирования ПЛК и т. д., а также развить у студентов соответствующие знания и навыки. Пособие подходит для высших профессиональных училищ, колледжей, средних профессиональных училищ и техникумов. Необходима оценка профессиональной подготовки и навыков.
1.2 Характеристики
(1) Учебная платформа изготовлена из алюминиевого сплава, что позволяет создать настольную учебную платформу с возможностью гибкого перемещения. Каждый модуль привода расположен на основании, которое удобно в использовании и не подвержено повреждениям.
(2) Блок управления ПЛК выполнен в виде подвесного короба и закреплен на подложке из алюминиевого сплава, что обеспечивает безопасность и надежность; все входы и выходы ПЛК подключены к разъемным клеммам, что удобно для студентов во время обучения. Датчик обнаружения и электромагнитный клапан управления приводом подключены к клеммам на панели подвесного короба блока управления и оснащены индикатором для отображения рабочего процесса. (3) Он органично объединяет в себе механические технологии (включая пневматические), сенсорные технологии, ПЛК и другие технологии, отражая особенности производственного процесса современного производства. Общая структура открыта, а содержание модулей определяется принципом сочетания производительных функций и интеграции обучающих функций, что позволяет легко выбирать необходимые модули в процессе обучения или соревнований.
II. Рабочие характеристики
(1) Входное питание: однофазная трёхпроводная система 220 В ±10%, 50 Гц
(2) Габариты: около 1200 мм × 600 мм × 430 мм
(3) Мощность станка: <1,5 кВА
(4) Вес: <100 кг
(5) Рабочие условия: температура окружающей среды -10°C ～+40°C, относительная влажность <85% (25°C)
(6) Рабочее давление воздуха: 0,3 ～0,6 МПа
III. Состав изделия
3.1 Блок питания
3.2 Учебный стол
3.3 Конфигурация питания
3.4 Блок управления приводом
Блок управления приводом показан на рисунке ниже. Он состоит из:
1. Блока управления
2. Счётчика
3. Датчика обнаружения заготовки
4. Магнитного выключателя положения цилиндра
5. Блока управления счётчиком двигателя электромагнитного клапана
6. Регулятор скорости двигателя блок
7. Блок управления питанием.
3.5 Блок управления ПЛК
Блок управления ПЛК показан на рисунке ниже. Блок управления ПЛК состоит из:
1. Блок управления питанием
2. Блок ПЛК
3. Блок ввода ПЛК
4. Блок вывода ПЛК
5. Переходные клеммы и т.д.
IV. Список экспериментов
1. Эксперимент 1. Использование программного обеспечения «CX-Programmer»
2. Эксперимент 2. Эксперимент 3. Эксплуатация конвейерной системы
