whatsapp: 0086-15153112822
Холодильное учебное оборудование

Учебный тренажер для изучения неисправностей холодильных систем — учебное оборудование для образовательных учреждений, дидактический стенд, тренажер для систем кондиционирования воздуха

Предмет №: ZM6315C
Учебный тренажер ZM6315C для изучения неисправностей холодильных систем — учебное оборудование для образовательных учреждений, дидактический стенд, тренажер для систем кондиционирования воздуха
Запрос
ОПИСАНИЕ

Учебный тренажер ZM6315C для изучения неисправностей холодильных систем — учебное оборудование для образовательных учреждений, дидактический стенд, тренажер для систем кондиционирования воздуха
1. Введение
1.1 Описание изделия
Учебный стенд для отработки навыков поиска неисправностей в холодильных системах — это образовательное оборудование, предназначенное для подготовки учащихся профессионально-технических учебных заведений, а также специалистов, работающих в смежных технических областях.
Данный стенд позволяет изучить принципы работы холодильных установок и их основные компоненты. Он дает возможность имитировать до 25 различных неисправностей, возникающих в процессе работы холодильной системы, включая: неисправности клапанов компрессора, проблемы с маслоотделителем, перегрузку, недостаточный уровень хладагента, утечки через клапаны, неисправности регулятора давления испарителя, сбои в работе терморегулирующего вентиля (ТРВ), обмерзание всасывающего трубопровода испарителя, засорение фильтра-осушителя, а также отклонения давления нагнетания от нормы. Это обеспечивает широкие возможности для практического обучения.
1.2 Характеристики изделия
1. Изделие отличается высоким уровнем электробезопасности благодаря продуманной системе защиты и надежному заземлению.
2. Конструкция изделия отличается лаконичным и эстетичным дизайном.
3. При изготовлении использованы прочные, устойчивые к коррозии материалы, что обеспечивает долговечность оборудования и значительно продлевает срок его службы.
4. В холодильном контуре оборудования используется экологически безопасный хладагент, не наносящий вреда окружающей среде.
5. Предусмотрена возможность цифрового управления: параметры можно быстро считывать и регулировать с помощью программного обеспечения или дисплея.
2. Технические характеристики
2.1 Технические параметры
Электропитание: однофазная трехпроводная сеть переменного тока, 220 В ±10%, 50 Гц
2.2 Габариты и вес
Габариты: 2350 мм × 900 мм × 2080 мм
Вес: <400 кг

3. Компоненты изделия и их назначение
3.1 Основные узлы оборудования
№    Наименование    Кол-во 1    Блок электропитания    1
2    Контроллер температуры (испарители холодильной и морозильной камер)    2
3    Панель оператора (HMI)    1
4    Выключатель нагрузки    1
5    Индикаторы питания    1
6    Порт связи    1
7    Кнопка аварийной остановки    1
8    Фильтр    2
9    Клапан ручной регулировки    7
10    Конденсатор    1
11    Испаритель холодильной камеры    1
12    Электромагнитный клапан    4
13    Турбинный расходомер    2
14    Клапан регулирования производительности    1
15    Накопительный бак    1
16    Смотровое стекло    5
17    Газожидкостный сепаратор    1
18    Маслоотделитель    1
19    Датчик давления    2
20    Терморегулирующий вентиль (ТРВ)    1
21    Механический манометр    5
22    Реле защиты по высокому/низкому давлению    1
23    Испаритель морозильной камеры    1
24    Виброгасящая трубка    2
25    Компрессор открытого типа    1
26    Емкость для сбора сточных вод    1
3.2 Комплектующие изделия
№    Наименование    Кол-во 1    Шестигранный ключ    1
2    Сетевой кабель    1
3    Впитывающая салфетка    1
4    Отвертка с подсветкой    1
5    USB-накопитель    1
6    Плавкая вставка (предохранитель)    5
7    Мультиметр    1
4. Перечень учебных экспериментов (подробности см. в руководстве по проведению экспериментов)
(1) F1 Нарушение в одной фазе
(2) F2 Нарушение в двух фазах
(3) F3 Разрыв в группе контактов (защита двигателя от перегрузки)
(4) F4 Разрыв контактов в двух фазах (защита двигателя от перегрузки)
(5) F5 Срабатывание тепловой защиты двигателя (в пусковом блоке)
(6) F6 Неисправность катушки (защита двигателя) в пусковом блоке
(7) F7 Неисправность терморегулятора (холодильная камера) — не работает
(8) F8 Неисправность терморегулятора (морозильная камера) — не работает
(9) F9 Неисправность клапана компрессора
(10) F10 Неисправность маслоотделителя
(11) F11 Перегрузка
(12) F12 Недостаточное поступление хладагента (газа)
(13) F13 Утечка через обратный клапан
(14) F14 Неисправность регулятора давления испарителя
(15) F15 Неисправность терморегулирующего вентиля (испаритель морозильной камеры)
(16) F16 Нарушение работы терморегулирующего вентиля (испаритель морозильной камеры)
(17) F17 Неисправность терморегулирующего вентиля (испаритель холодильной камеры)
(18) F18 Нарушение работы терморегулирующего вентиля (испаритель холодильной камеры)
(19) F19 Обмерзание всасывающего трубопровода внешнего испарителя
(20) F20 Обмерзание всасывающего трубопровода внешнего испарителя
(21) F21 Засорение фильтра-осушителя
(22) F22 Отклонение давления нагнетания от нормы
(23) F23 Неисправность системы оттаивания горячим газом
(24) F24 Низкое давление всасывания (испаритель холодильной установки)
(25) F25 Высокое давление всасывания (испаритель холодильной установки)